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供应热水锅炉，钢制锅炉的结构。
发布日期：2010-12-14

1 设计时必须考虑结构各部分在运行时的热膨胀；　　（2）锅炉各部分受热面应得到可靠的冷却并防止汽化，炉膛内各受热面管的外径应大于38mm。　　（3）锅炉各受压部件应有足够的强度。受压元、部件结构的形式、开孔和焊缝的布置应尽量避免或减小复合应力和应力集中；　　（4）锅炉必须装有可靠的安全保护措施；　　（5）锅炉的排污结构应利于排污；　　（6）锅炉的炉膛结构应有足够的承压能力和可靠的防爆措施，并应有良好的密封性；　　（7）锅炉承重结构在承受设计载荷时应具有足够的强度、刚度、稳定性及防腐蚀性；　　（8）锅炉结构应便于安装、运行操作、检修和清洗内外部。　　第25条锅炉受热面有并联回路时，应合理地分配水流量、尽量减小各回路之间的出水温差。　　第26条对于锅壳式卧室外燃锅炉，设计、制造单位必须采取技术措施解决管板裂纹或泄漏及锅壳鼓包等问题。　　第27条集箱和防焦箱上的手孔应避免直接与火焰接触。　　第28条为防止燃油锅炉尾部发生二次燃烧，应装设可靠的吹灰及灭火装置。　　第29条一切不作为受热面的元件，由于冷却不够，壁温超过该元件所用材料的许用温度时，应予绝热。　　第30条锅炉主要受压元件的主焊缝（锅筒、炉胆和集箱的纵向和环向的焊缝，封头、管板、下脚圈的拼接焊缝等）应采用全焊透的对接焊接。　　第31条外径大于或等于108mm的下降管与集箱连接时，应在管端或集箱上开坡口。以利焊透。　　第32条锅筒和炉胆上相邻筒节的纵向焊缝，以及封头、管板、炉胆顶或下脚圈的拼接焊缝与相邻筒节的纵向焊缝，都不应彼此相连，其焊缝中心线间外弧长至少应为较厚钢板厚度的3倍，且不小于100 mm。　　第33条扳边的元件（如封头、炉胆顶等）与圆筒形元件对接焊接时，扳边弯曲起点至焊缝与中心线的距离（L）应符合表4—1的规定。　　第34条受热面管子以及锅炉范围内管道的对接焊缝不应布置在管子或管道的弯曲部分（盘旋管除外）：　　受热面管子直段上的对接焊缝的中心线至管子弯曲起点或锅筒、集箱的外壁以及管子支、吊架边缘的距离，不应小于50 mm。锅炉范围内管道的直段上，对接焊缝的中心线至管道弯曲起点之间的距离不应小于管道的外径。　　对于球形封头，可取L=0 　　额定出口热水温度低于120℃的锅炉可采用冲压弯头，对接焊缝可布置在弯曲起点。　　锅炉受热面管子直段上，对接焊缝间的距离不应小于150mm。　　第35条在受压元件主要焊缝上及其邻近区域应避免焊接零件。如不能避免时，焊接零件的焊缝可穿过主要焊缝，而不要在焊缝上及其邻近区域终止，以避免这些部位发生应力集中。　　第36条锅筒内的拉撑件不得采用拼接。　　第37条锅筒纵缝两边的钢板中心线应对齐。锅筒环缝两边的钢板中心线对齐，也允许一侧的边缘对齐。　　厚度不同的钢板对接时，两侧中任何一侧的名义边缘偏差若超过第54条规定的边缘偏差值，则厚板的边缘须削至与薄板边缘平齐，削出的斜面应平滑，并且斜率不大于1：4。必要时，焊缝的宽度可包含在斜面内，见图4—1。　　第38条受压元件上管孔的布置应符合下列规定：　　（1）胀接管孔不得开在焊缝上。胀接管孔中心与焊缝边缘及管板扳边起点的距离不应小于0.8d（d为管孔直径），且不小于0.5d+12mm。　　（2）焊接管孔应尽量避免开在焊缝上，并避免管孔焊缝与相邻焊缝的热影响区互相重合。不能避免时，在管孔周围60mm（若管孔直径大于60mm，则取孔径值）范围内的焊缝经射线探伤合格（标准按本规程第64条）并且焊缝在管孔边缘上不存在夹渣，方可在焊缝上及其附近开孔。对于额定出口热水温度高于或等于120℃的锅炉，焊缝上的管接头在焊接后应进行消除应力热处理。　　第39条锅炉上开设的人孔、头孔、手孔、清洗孔、检查孔的数量和位置应满足安装、检修和清洗的需要。　　锅炉受压元件的人孔盖、头孔盖应采用内闭式结构，手孔盖宜采用内闭式，盖的结构应保证衬垫不会吹出；炉墙上人孔的门应装设坚固的门闩；炉墙上监视孔的盖应保证不会被烟气冲开。　　第40条锅筒内径大于或等于800mm的水管锅炉及锅筒内径大于1000mm的锅壳式锅炉，都应在封头（管板）或筒体上开设人孔。　　锅筒内径为800～1000mm的锅壳式锅炉，至少应在封头（管板）或筒体上开设一个头孔。　　锅壳式锅炉的管板下部若无人孔或头孔时，应开设清洗孔。　　第41条门孔的尺寸规定如下：　　（1）锅炉受压元件上，椭圆人孔不得小于280X380mm。人孔圈最小的密封平面宽度为18mm。人孔盖凸肩与人孔圈之间总间隙不应超过3mm（沿圆周各点上不超过1.5mm），并且凹槽的深度应达到能完整地容纳密封填片。　　（2）锅炉受压元件上，椭圆头孔不得小于220X320mm，颈部或孔圈高度不应超过100mm。　　（3）锅炉受压元件上，手孔短轴不得小于80mm，颈部或孔圈高度不应超过65mm。　　（4）锅炉受压元件上，清洗孔内径不得小于50mm，颈部高度不应超过50mm。　　（5）炉墙上长方形人孔一般不应小于400X450mm，圆形人孔直径一般不应小于450mm。　　若颈部或孔圈高度超过上述规定，孔的尺寸应适当放大。　　第42条为了操作、检修的方便和安全，锅炉应装设扶梯，对于操作部位较高，操　　作人员立足地点距离地面（或运转层）高度超过3m的锅炉，应装设平台和防护栏杆等设施。锅炉的平台、扶梯应符合下列规定：　　（1）扶梯和平台的布置应保证操作人员能顺利通向需要经常操作和检查的地方。　　（2）扶梯和平台应防火、防滑。　　（3）扶梯、平台和需要操作及检查的炉顶周围，都应有铅直高度不小于1m的栏杆、扶手和高度不小于80mm的档脚板。　　（4）扶梯的倾斜角度以45～50°为宜。布置上确有困难时，倾斜角度可以适当增大

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